科技賦能，助力中移物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)鏈數(shù)字化轉型
中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司是中國移動通信集團公司出資成立的全資子公司。圍繞“物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務服務的支撐者、專用模組和芯片的提供者、物聯(lián)網(wǎng)專用產品的推動者”的戰(zhàn)略定位， 專業(yè)化運營物聯(lián)網(wǎng)專用網(wǎng)絡，設計生產物聯(lián)網(wǎng)專用模組和芯片，打造車聯(lián)網(wǎng)、智能家居、智能穿戴等特色產品，開發(fā)運營物聯(lián)網(wǎng)連接管理平臺OneLink和物聯(lián)網(wǎng)開放平臺OneNET，推廣物聯(lián)網(wǎng)解決方案，形成了五大方向業(yè)務布局和物聯(lián)網(wǎng)“云-管-端”全方位的體系架構。
中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司是國內運營商成立的第1家專業(yè)化經(jīng)營物聯(lián)網(wǎng)的公司。在交通、物流、電網(wǎng)、家居、安防、醫(yī)療、工業(yè)、農業(yè)、環(huán)保等10大領域開展了豐富的示范應用。自2002年重鋼鍋爐房安全監(jiān)控應用開始，到2012年成立中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司，中國移動對物聯(lián)網(wǎng)歷經(jīng)16余年探索。建成了全球最大的物聯(lián)網(wǎng)專用核心網(wǎng)路，物聯(lián)卡用戶數(shù)超過4億。
中移物聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造企業(yè)供應鏈模式有較大差異，其供應鏈主要圍繞中移物聯(lián)網(wǎng)公司，從市場需求發(fā)起開始，產品研發(fā)立項后產生物料采購需求，通過招標確定物料供應商、代工廠，制成最終產品，銷售給客戶手中，將物料供應商、代工廠、客戶緊密連接在一起的非線性網(wǎng)鏈結構。因此如何更好的連接客戶、供應商，提升端到到端閉環(huán)管控能力，強化中移物聯(lián)網(wǎng)中央處理器職能，是未來轉型的重要方向！
通過與金蝶合作，在企業(yè)內部開展了多輪深入的現(xiàn)狀調査與需求調研發(fā)現(xiàn)，目前擋在企業(yè)面前阻礙中移物聯(lián)網(wǎng)打造“需求驅動敏捷供應鏈”的主要障礙有：
1) 供應商全生命周期管理為實現(xiàn)全面數(shù)字化：供應商戰(zhàn)略尋源過程滯后，供應商調研，但限于對已尋源供應商的核查，缺乏主動對供應市場的分析，供應商準入規(guī)則未統(tǒng)一，供應商績效評估數(shù)據(jù)獲取困難，線下評估為主，評估規(guī)則需進一步明確，供應商資料庫信息不全。
2) 計劃與交付協(xié)同信息共享與交互困難：當前只有部分事業(yè)部執(zhí)行滾動的銷售預測，預測的區(qū)間無法涵蓋供應商備料的時間，存在風險，尚無統(tǒng)一的計劃規(guī)則和流程，計劃水平不一，銷售訂單的交付管理方式不一，直發(fā)模式下物流跟蹤困難
3) 生產與質量管理協(xié)同效率低下：生產文件缺乏系統(tǒng)化管理， 生產數(shù)據(jù)交互信息化程度不高，部門之間信息共享困難，質量管理注重結果，過程管控需要進一步加強，質量管理有待體系化，工程變更需要加強管控
中移物聯(lián)網(wǎng)攜手金蝶以存在問題為導向，借鑒國內外先進企業(yè)供應鏈管理經(jīng)驗，結合信息技術應用發(fā)展趨勢，開展公司級供應鏈系統(tǒng)設計建設工作，實現(xiàn)需求、計劃、下單、生產、交付、售后全流程信息化管控，完善資金流、信息流、業(yè)務流的閉環(huán)管理，構建服務于全公司的供應商、物料、客戶、產品、生產資料等基礎數(shù)據(jù)庫，打造可視化的統(tǒng)計分析和看板平臺，推進公司供應鏈管理向“統(tǒng)一化、精益化、敏捷化、數(shù)字化”邁進，助力公司立足全國、服務全球的物聯(lián)網(wǎng)領先企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
1）搭建供應鏈業(yè)務系統(tǒng)，確保賬實相符，提高供應鏈效率
梳理規(guī)范內部物料編碼，并利用信息化平臺針對內部進銷存實現(xiàn)全過程管理，同時依托金蝶智能會計平臺與財務模塊無縫打通實現(xiàn)業(yè)務財務一體化。
2）實現(xiàn)供應鏈系統(tǒng)與異構系統(tǒng)充分融合、互聯(lián)互通，賬賬相符
供應鏈系統(tǒng)與前端的電商系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)等集成打通，實現(xiàn)訂單數(shù)據(jù)驅動進銷存系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)，充分且快速反應市場需求變化。后端與財務系統(tǒng)、發(fā)票系統(tǒng)以及生產管理、采購系統(tǒng)實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)實施共享，打破信息孤島，避免數(shù)據(jù)多頭錄入帶來的低效與出錯風險
3）搭建生產管理平臺，實現(xiàn)端到端流程打造與業(yè)務監(jiān)控
充分發(fā)揮OEM/ODM業(yè)務模式優(yōu)勢互補、價值共享的特點，利用供應商協(xié)同平臺加強對供應商的管理，提升供應管理效率。將點對點信息交互轉變?yōu)辄c對平臺的方式，將個人郵箱通信的方式變成線上系統(tǒng)協(xié)同，由靠個人工作習慣變成系統(tǒng)自動化規(guī)范。
實現(xiàn)中移物聯(lián)內部供應鏈與供應商的端到端的數(shù)據(jù)可視，信息的查詢、下載、共享，實現(xiàn)中移物聯(lián)網(wǎng)與供應商業(yè)務協(xié)同，系統(tǒng)化、透明化、簡單化，構建服務于全公司的供應商平臺，打造可視化的統(tǒng)計分析平臺，進一步提高企業(yè)精細化管理能力，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)市場競爭力；
1）統(tǒng)一規(guī)范供應鏈業(yè)務流程，實現(xiàn)供應鏈業(yè)務高效、敏捷和安全的數(shù)字化運營
搭建中移物聯(lián)網(wǎng)供應鏈管理系統(tǒng)，統(tǒng)一規(guī)范了供應鏈業(yè)務流程，確保業(yè)務流程風險可控；
基于規(guī)則的自動化提升業(yè)務效率，如直發(fā)業(yè)務采購系統(tǒng)自動處理、電商訂單自動跨月出庫、基于規(guī)則的收入自動確認、電商訂單集成等等，實現(xiàn)了自動化與智能化；提高了供應鏈數(shù)據(jù)分析能力，所以報表可視化分析，同時建立成本預估模型，加強分控，助力市場開源。
2）建立供應商全生命周期管理業(yè)務參考模型與過程管控
實現(xiàn)供應商尋源、導入、開發(fā)、運營、退出的全生命周期管理，提升采購透明度，建立極具競爭力的產業(yè)鏈生態(tài)圈，助力企業(yè)快速發(fā)展。
3）搭建中移物聯(lián)網(wǎng)供應商績效管理體系
強化供應商績效管理體系，做到公平、公正、公開，從而為供應商改進與，優(yōu)化供應結構以及制定供應商政策提供了有力的數(shù)據(jù)支撐和途徑。
4）搭建OEM/OEM模式下的供應商生產管理平臺
建立行業(yè)首屈一指的供應商生產管理協(xié)同平臺，實現(xiàn)對研發(fā)協(xié)同、計劃協(xié)同、生產協(xié)同，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)分析可視化，保障生產體系良性循環(huán)，風險可控。
5）實現(xiàn)供應商質量管理業(yè)務對中移物聯(lián)網(wǎng)全生命周期的業(yè)務支撐
建立質量管理體系，實現(xiàn)以序列號為導向的全程質量追溯，提高質量管理水平與控制能力，同時通過與供應商生產系統(tǒng)對接，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)監(jiān)控，沉淀企業(yè)大數(shù)據(jù)分析能力，為質量管理改進奠定基礎。
6）打造供應商協(xié)同與管理業(yè)務關鍵能力地圖，構建供應鏈管理運營中臺
構建中移物聯(lián)網(wǎng)供應鏈管理運營中臺，基于角色實現(xiàn)中移物聯(lián)網(wǎng)供應鏈關系關鍵能力打造，引領行業(yè)發(fā)展。
未來中移物聯(lián)網(wǎng)將與金蝶共同繼續(xù)深化戰(zhàn)略合作，打造中移物聯(lián)網(wǎng)產業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)其全價值鏈端到端流程打通，有效連接客戶與供應商，提高大數(shù)據(jù)分析能力，同時利用金蝶先進智能化技術，如機器人、AI技術等，賦能中移物聯(lián)網(wǎng)，引領產業(yè)生態(tài)圈發(fā)展，實現(xiàn)產業(yè)升級。
